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高精度、低制造成本的孔板流量计

高精度低制造成本孔板流量计



  1、概述

  孔板流量计可用于测量管道中液体、气体、蒸汽的流量。孔板流量计按国标GB/T2624-93(ISO-5167)设计制造,按国标JJG640-94检定。孔板流量计可以采用角接取压(包括环室取压)、法兰取压或D-D/2取压三种取压方式。

  按国标规定进行设计、制造和检定的孔板流量计无需实流标定,精度高、结构简单、制造成本低,但压力损失在所有标准节流装置中最大,不适用于要求压力损失小的情况,孔板流量计广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业。

  2、测量原理

  充满管道的流体流经管道内的节流装置,流束将在节流件处形成局部收缩从而使流速增加,静压力降低于,于是在节流件前后产生了静压力差,流体流速愈大,在节流体前后产生的差压值愈大,所以可通过测量差压来衡量流体流过节流装置的流量大小,这种测量方法是以能量守恒定律和流动连续性方程为基础的。

  3、适用范围

  1)公称直径:50 mm≤DN≤1200mm如DN>1200 mm需实流标定

  2)孔径比β:0.20≤β≤0.75

  3)雷诺数范围:当0.20≤β≤0.45时,5000≤ReD

  当0.45≤β≤0.75时,10000≤ReD

  4)公称压力:PN≤16MPa

  5)精度:1.0级

  4、结构形式

  1)角接取压方式

  2)法兰取压方式3、D-D/2

  5、安装要求

  1)安装时应保证孔板中心、法兰轴线、管道轴线和垫片同心,不同心度不得超过0.002D/β。夹紧后的密封垫,不允许突入管道内部。

  2)孔板的正负方向,上下游取压法兰应与介质流向相符,取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。

  3)节流装置与管道连接时,焊接处的端面与管道轴线的不垂直度不得大于1º,焊接后内部焊缝应加工处理,使其光滑,无焊疤和焊渣。

  4)取压法兰与管道焊接前,应先将管道上的取压孔钻好,其直径与取压法兰上的取压孔径相同,焊接时取压法兰上的取压孔与管道上的取压孔对准。

  5)可选带上下游直管段。

  6)D-D/2取压是成套供货,法兰连接可直接安装。

  6、维护

  1)节流装置、导压系统及前后管道,每年应检查一次并清除污垢。

  2)工作人员应定期按动相应按钮,观察压力、差压、温度等状态量的变化,并记录瞬时流量和累积流量。

  3)各变送器的送检周期为半年,节流件和流量积算仪的送检周期为三年。


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